Все статьи из текущего раздела

Типы радиаторов водяного отопления



Если лет Десять назад российский потребитель не знал практически ничего кроме чугунных радиаторов, то в настоящее время он имеет широкие возможности выбора различных приборов. Однако, выбирая отопительный прибор, отталкиваясь только от восприятия внешнего вида, дизайнеры и заказчики в большинстве случаев создают себе немалые проблемы, которые в первую очередь связаны с тем, что условия эксплуатации отопительных приборов в России (однотрубная система отопления, наличие гидравлических ударов) далеки от условий эксплуатации, на которые они рассчитаны. Поэтому основным критерием при выборе прибора является то, насколько он адаптирован к конкретным условиям эксплуатации, какие ограничения на его применение имеются в каждом конкретном случае.



Последнее десятилетие для отечественного строительства характеризуется использованием огромного количества новых материалов и оборудования, в том числе и новых отопительных приборов. Практика использования этих приборов показала, что заявляемые технические и эксплуатационные характеристики в наших реальных условиях эксплуатации недостаточны для уверенности в их безупречной работе в течение десятков лет.



Основными проблемами, возникающими при эксплуатации отопительных приборов являются коррозия внутренних поверхностей, химическая и электрохимическая коррозия, гидравлические удары, газообразование в алюминиевых радиаторах.



Во всем мире принята двухтрубная система отопления – по одному трубопроводу теплоноситель подводится к приборам, по второй – отводится. Это так называемое параллельное подключение приборов. В России в подавляющем большинстве случаев система отопления – однотрубная, с последовательным подсоединением приборов. Поэтому для обеспечения требуемой теплоотдачи, соединенных таким образом приборов, необходимо обеспечить большой массовый расход теплоносителя в единицу времени, что влечет за собой повышение характеристик, как по давлению, так и по температуре. Другим недостатком однотрубной системы является ее трудная регулировка, так как при изменении параметров работы одного прибора влечет за собой изменения в работе других. Двухтрубная система этого недостатка лишена. Применение однотрубной системы влечет за собой использование отопительных приборов с большим запасом по прочности и с малым гидравлическим сопротивлением.



Еще одним из важных моментом при эксплуатации системы отопления является требование, по которому она должна быть постоянно заполнена водой. Коррозионные процессы в системе заполненной воздухом, идут гораздо интенсивнее. Запуск системы отопления должен производиться плавно, с постепенным нарастанием давления (включение циркуляционных насосов с помощью преобразователей частоты). Несоблюдение этого условия при запуске системы очень часто приводит к гидравлическим ударам, которые просто разрушают радиатор.



Основные виды отопительных приборов.



Панельные радиаторы (конвекторы) – приборы с преимущественно конвекционным излучением. Высочайший уровень технологии, полная автоматизация всех процессов, гарантированное высокое качество изделий. Высокая теплоотдача на единицу объема, доступные цены, хороший внешний вид сделали эти приборы самыми используемыми в мире.

В России эти радиаторы безукоризненно хороши для коттеджного строительства с автономными котельными, могут использоваться в многоэтажных зданиях с автономными тепловыми пунктами.

Однако эти радиаторы не переносят гидравлических ударов и требуют высокого качества теплоносителя, что практически закрывает им дорогу в существующую городскую застройку.



Стальные трубчатые радиаторы. Интерес к ним определяется высоким уровнем дизайнерских решений и гигиеничностью приборов. У трубчатых приборов нет проблем с давлением, но толщина металла не превышает 1,5 мм, что, к сожалению, не дает оснований для длительного оптимизма при использовании в существующей городской застройке.



Чугунные радиаторы. Практически невосприимчивы к плохому качеству теплоносителя, что определяет и достаточно теплое отношение к ним отечественного потребителя. Если же принять во внимание наличие на рынке продукции с высоким качеством литья и совершенным дизайном при относительно невысокой цене, то интерес к ним будет и дальше высоким.

Но, к сожалению, гидравлические удары чугунные радиаторы, в том числе и отечественные, переносят плохо и это надо учитывать при их выборе. Отечественные радиаторы в отличие от импортных требуют обязательной протяжки межсекционных соединений перед установкой и дополнительной покраски.



Алюминиевые радиаторы. Красивое алюминиевое литье, секционная конструкция, малый вес, высокая теплоотдача привлекает внимание как специалистов так и конкретных потребителей.

Алюминиевые радиаторы выпускаются в двух вариантах:

Литые алюминиевые радиаторы, где каждая секция отливается как цельная деталь.

Экструзионные радиаторы, где каждая секция состоит из трех элементов, соединенных механически друг с другом. Герметизация соединений осуществляется или уплотнительными элементами или через клеевое соединение. Причем, в большинстве случаев, сборка секций выполняется в виде блоков из 2, 3 и более секций.



С учетом специфики российских отопительных систем есть модели, рассчитанные на высокое давление.

Основной проблемой при их эксплуатации является необходимость в поддержании значения РН (кислотность теплоносителя) в весьма узком диапазоне, что в существующей городской застройке проблематично, да и в индивидуальном строительстве тоже не всегда выполнимо. Второй проблемой является газообразование в приборах, которое может приводить к постоянному завоздушиванию системы отопления, если она не спроектирована с учетом этого фактора. Прочностные параметры экструзионных и литых радиаторов сопоставимы. Достаточно внимательно также надо отнестись к наличию металлов-антагонистов в системе отопления.



Биметаллические радиаторы. Несмотря на "алюминиевый" вид их все же следует вывести в особую группу радиаторов, великолепно акклиматизировавшихся в России. Конструкция этих радиаторов такова, что запас прочности превышает все возможные давления в системе многократно, контакт теплоносителя с алюминием сведен практически к нулю. Следует также отметить оригинальный узел соединения секций, который сводит к минимуму физические усилия и трудозатраты при сборке-разборке с высокой надежностью соединения. Новые версии биметаллических радиаторов в настоящее время фактически проходят испытания реальной эксплуатацией в России.